线切割机床加工一般用于切削加工难以加工或无法加工的硬质合金。因此，在现在机械制造中数控线切割加工成了不可缺少的一种先进的加工方法。今天我们来聊聊断丝该怎么办。在线切割的过程中，导致断丝的原因分为两类，切割过程中断丝；工件接近切割完时断丝。

线切割机床在切割过程中断丝，一般电参数不当导致电流过大，这样可以将脉宽档调小，将间隔档调大或者减少功率管个数；工作液使用不当乳化液太稀使用时间长太脏，使用线切割专用工作液；管道堵塞，工作液流量大减，清洗管道；导电块未能与钼丝接触或已被钼丝拉出四痕造成接触不良，更换或将导电块移一个位置；切割厚件时间歌过小或使用不适合切厚件的工作液，选择合适的间歌使用适合厚件切割的工作液；脉冲电源削波二极管性能变差，加工中负波较大使钼丝短时间内损耗加大，更换削波二极管；钼丝质量差或保管不善，产生氧化或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝使丝产生提伤，更换钼丝使用上丝轮上丝；切割工件时钼丝直径选择不当，按使用说明书的推荐选择钼丝直径。

我们再来看看线切割机床加工工件接近切割完时断丝的原因。在工件快切割完时，工件材料变形很容易夹断钼丝，或者工件跌落时撞断钼丝，针对这两种情况，我们可以选择合适的切割路线、材料及热处理工艺，使变形尽星小，在快割完时用小磁铁吸往工件或用工具托住工件不致下落。

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