线切割机床割铝一直是一个难点，损导电块跟易断丝跟废液都是非常常见的问题。那么怎样才能让其变得简单呢！

脉冲电参数的合理搭配，线切割机床割铝件时，较宽的脉冲宽度容易产生比较大的氧化铝或表面粘有氧化铝的颗粒，脉冲间隔过小的话也会产生较大的颗拉。而钼丝上极易粘附这些较大的加工颗粒，给加工带来很大的负面影响。提高脉冲电源的空载电压幅值，通过降低脉冲宽度、加工脉冲间隙，可减少加工屑枯附到电极丝上的可能性。

对线切割液的要求，目前线切割机床割铝常采用水基线切割液，加工铝型材料时，比例要非常的稀。为了保持线切割液，使其正常有效地工作，并延长工作液的使用期，可使用厚的海绵，避免残屑流入水箱，保持水路的畅通，减少钼丝上加工屑的粘附。对海绵垫进行定期的清洗或更换。线切割液的上下喷水量应均匀，以便及时把蚀除物排除。

线切割机床割铝操作技巧，可在上线架后端槽中加一块海绵，高速往返的钼丝经海绵摩擦，可去掉一部分粘附的氧化物，减少氧化物对导电块的磨损，同时减少电极丝抖动，确保脉冲电源效率的正常发挥。还要注意勤更换导电块的工作位置。

上面的方法不单是适合于切割铝型材料，对一些较特殊材料的加工，如铜件，导电陶瓷、氮化硅和氮化硼，同样可以借鉴。如果还想了解更多可以登录仁光智能官网，或拨打热线电话15050268629咨询。