镜面火花机怎样自动编程还是比较简单的，对一些常用的编程代码熟悉就差不多了，先来简单的分享一下，可以作为参考看看。

M00：程序停止；M01：选项程序停止；

M02：加工终止；M03：M03代码搜索；

M05：无视接触感知；M06：加工过程为无放电移动；

M10－M47：外部信号输出；M70－M77：外部信号输入；

M98：调用子程序；M99：子程序结束；M199：Q文件结束。

H002：加工深度；H019：加工形状；H018：0．0303；H011：火花位；比如编一个简单的东西，深5，0．07火花位；开粗之后有0．2的余量；打镜面都以2．3的电流来开头的；坐标定好。

像G54X0Y0Z2；C008LNSH019LNMH018STEPH011－（070）G01ZH002＋（100）M04；

C007LNSH019LNMH018STEPH011－（060）G01ZH002＋（070）M04；C006LNSH019LNMH018STEPH011－（040）G01ZH002＋（050）M04；

C005LNSH019LNMH018STEPH011－（030）G01ZH002＋（035）M04；C004LNSH019LNMH018STEPH011－（015）G01ZH002＋（020）M04。

这些都是镜面火花机怎样自动编程需要知道的，还有就是需要注意镜面火花机外形精度，首先得承认再精密的镜面火花机也难免受制于CNC加工出来的电极精度，我们抛开这个问题，假设CNC做的非常完美，跟图纸完全一样，那么就考验高精密火花机的精度了，高端的高精密火花机确实可以做到±0.003—±0.005的精度，对于镜面火花机怎样自动编程还是很容易掌握的。

然而外形精度不像位置精度仅仅依赖机床精度，还需要严谨的加工态度与丰富的技巧。在0．5mm的宽度里，要接顺PG加工完成后的残余，这种肉眼无法观察的，我们只能依靠深度计此类精密检测设备，这些镜面火花机怎样自动编程都是需要记的，20年行业经验，8年研发生产，仁光智能全自动加工，省人工3倍，需要了解更多信息欢迎拨打热线电话15950911989。