线切割机床断丝情况多种多样，曾经有专家经过对断丝问题的研究,认为断丝过程开始于加工过程的不稳。加工不稳定，使得放电在一点上集中，放电集中又引起放电在时间上密集,这就使输入间隙的能量增加且集中于一点,造成局部高温,致使电极丝被烧断，这就是断丝的全部过程。那么根据加工过程不稳定的信号,采取有效措施使之尽快进入稳定状态,才是从根本上克服断丝问题的方法。

脉冲电源，脉冲电源是线切割机床的重要组成部分,是影响线切割加工的最关键的原因之一。在高速走丝方式线切割加工中,电极丝往复使用，如果它出现损耗会直接影响加工精度，损耗较大时还会增大断丝的概率，因此线切割脉冲电源应具有使电极丝低损耗性能。

冷却液及冷却系统，当线切割机床上的冷却系统不完善或冷却液选择不好时,电极丝无法得到充分冷却,易引起电极丝被烧断.目前市场上水基冷却液已经逐步取代了传统油性冷却油，它不仅符合国际环保要求，更能充分冷却工件及电极，有效降低这方面原因而引起的断丝概率。

钼丝的松紧程度，线切割机床加工中钼丝安装太松，则钼丝抖动厉害，不仅会造成断丝，而且由于钼丝的抖动直接影响工件表面粗糙度。但钼丝也不能安装得太紧，太紧内应力增大，也会造成断丝，因此钼丝在切割过程中，其松紧程度要适当。

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