电火花穿孔机适用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料。而其加工过程也是需要注意的，以下几点就是其加工过程。

1.根据电火花穿孔机的电极直径、电极材料和工件材料，再考虑加工效率、电极损耗等因素，设置好脉冲参数、加工电流和其他相关参数。

2.检查放电线及工作液管路是否连接信赖。

3.通过移动拖板将工件移到所需位置，使电极对准打孔处。按动二次行程按钮，使导向器下移到离工件上表面5mm~10mm处。同时操作旋转头控制开关，使旋转头转动。

4.按下工作液泵按钮，工作液泵开始工作，查看其压力表并可调节压力阀，使压力在60~70KG之间，在电极出口处的工作液射出有力。

5.按下电火花穿孔机加工电源按钮，开启加工电源，电压表上指示的电压约在80~90V之间。

6.将锁停开关下扳，Z轴会自动向下进给，当电极与工件之间的距离小到放出火花时，说明加工已经开始。然后调节伺服按钮，使主轴运行稳定，电压表上的读数在20~25V之间。

7.在电火花穿孔机加工过程中，查看加工状态，若有频繁短路，电压表读数跳动厉害，则应手动操作主轴手动上/下开关，使主轴抬起，观察工作液的喷射及电极端部的斜偏损耗情况，然后加以适当处理。如上述情况良好，则应调整脉冲参数、加工电流或调节伺服按钮，或查看工件位置及工件材料是否正确。

8.孔穿后，会在工件下端面的孔口处看见火花及喷水，欲使孔的出口较好，则加工时间要适当延长。

9.电火花穿孔机加工结束，关闭加工电源及工作液泵，Z轴自动快速回升，当电极完全退出所加工的孔后，将锁停开关上扳，主轴锁停；再将导向器抬起，卸下工件。

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