znc火花机多段加工使用方法也是有技巧的，怎么设置简单的说就是把要加工的深度分成几段来加工，每段的加工参数不一样，参数系统设定也可以自己更改，一般的系统最多可以分九段。分段打的目的一般是前面几条参数大作为粗加工，后面参数小精加工，提高加工效率。

znc火花机多段加工使用方法起始放电加工效率低，电极尺寸缩放量要大，自动编程才能选出更大电流的条件号，型腔要尽可能进行预铣加工。程序中间的放电加工段效率低，火花机各段条件之间的余量过多，可以适当减少两段之间的加工余量。

znc火花机多段加工使用方法，程序的最后几段放电加工效率低，火花机使用定时加工能来有效控制精加工时间，需要设定时间。面积输入过小，以面积作为限制门槛，即使电极尺寸所放量再大，由于面积太小，也不会产生大的放电条件。此类情况，可以适当人为增大输入的面积值。选择低损耗优先权则效率低，选择高效率优先权则速度快，损耗偏大。

znc火花机多段加工使用方法，怎么设置根据火花机加工状态，调整抬刀高度、放电时间与之匹配。要优化参数，减少火花机脉冲间隙P，加大伺服基准COMP。仁光智能拥有20年行业经验，8年研发生产，实用型火花机，加工范围广泛，需要了解更多信息欢迎拨打热线电话：15050268629