镜面火花机的精度和电极以及工件的安装精度以及定位的精度非常重要。不用说，机器周围的温度和放电加工产生的热量也非常重要，金属跟随温度的变化会伸缩。

　　因为镜面火花机的主机和大多数部件都是金属制成的，所以它们会随着温度的变化而伸缩，这会影响镜面火花机的精度。作为减少冲击的一个示例，下面小编将告诉您如何稳定镜面火花机的精度。

　　1.切记不要直接面对空调通风口。不要让阳光直接照射在机器上；并调整空调设备。

　　2.用于加工的电极会随着蛋彩而膨胀和收缩改变。在粗加工之后，电极以拉伸状态被加热。为了使影响最小化，应提高电极的冷却效果，并应增加处理液的液位，以使电极完全浸入处理液中。

58彩票　　3.安装加工液冷却装置。

　　4.粗加工完成后，停止加工并留出时间使设备的电极冷却。

58彩票　　所谓的镜面火花机床通常是指表面粗糙度值低于Ra0.2um的电火花机床，镜面火花机床加工的工件表面具有镜面反射效果。镜面火花机床中的机床精度很高，尤其是在高精度模具的应用中。镜面火花加工主要用于复杂腔体的精密加工，特别是复杂的曲面，不便于抛光。

　　它可以节省手动抛光过程，提高零件的可用性，大大缩短模具制造周期，提高模具生产效率。

58彩票　　镜面火花机的工作原理是当导电粉进入放电间隙时，等效于在两个电极之间连接多个小导体。同时，它会使放电间隙中的电场变形。这会降低绝缘子的击穿电阻在间隙中添加介质，使放电容易发生，并相应地增加了放电间隙。增大的放电间隙减小了电腐蚀产物对放电的影响，这有利于电腐蚀产物的流动和放电，从而减少了放电浓度的发生并使放电均匀地分布在处理表面上。

　　随着放电间隙的增加，放电通道变厚。在相同的放电脉冲能量下，中线WEDM工件的加热面积增加，加热强度降低，从而在工件表面形成大而浅的放电坑。

　　同时，镜面火花机放电间隙的增加还降低了熔融金属通过放电的能力，从而更多的熔融金属在工件表面上重新凝固，并进一步减小了放电坑的深度。因此，粉末混合EDM在工件表面上形成大而浅的放电坑。在工件表面形成大而浅的排出口，使排出口均匀分布是降低加工表面粗糙度的根本原因。